山西某焦化廠現(xiàn)有60萬噸/年焦化生產(chǎn)線，焦?fàn)t為2×50孔4.3m搗固焦?fàn)t，焦化廠焦?fàn)t除塵器采用爐頭加裝集塵罩，由集塵罩收集后經(jīng)機側(cè)地面除塵站處理達標(biāo)后排放（現(xiàn)側(cè)除塵風(fēng)量60000m3/h，布袋除塵過濾面積1100㎡）以上數(shù)據(jù)以實測為準(zhǔn)。

山西焦化廠焦?fàn)t除塵器經(jīng)過長期的運行，目前存在以下問題：

1.現(xiàn)有碰口閥管道漏風(fēng)量過高，直接導(dǎo)致現(xiàn)有系統(tǒng)風(fēng)量不足。

2.出焦時攔焦罩處有大量煙氣外溢，無法收集。

3.摘爐門時煙氣無組織排放，沒有收集設(shè)施。

針對暴露出的上述問題，為了減少環(huán)境污染，響應(yīng)政府號召，決定對焦化廠焦?fàn)t除塵器進行升級改造。

1.原側(cè)地面站除塵器風(fēng)量選型較小，現(xiàn)已達不到收塵管道末端的吸塵效果，考慮到地面站除塵器、管網(wǎng)、收塵管道等系統(tǒng)原設(shè)計普遍偏小，全部更換費用太高。為了減少改造投資費用，我公司建議將原有地面站除塵器及管道保留，將風(fēng)機、電機更換，從而增加風(fēng)量、風(fēng)壓，使管道流速加快、吸力增強來達到收塵效果；重新設(shè)計焦車收塵罩和爐頭吸塵罩，更換超低排放材質(zhì)除塵器濾袋達到出口粉塵排放濃度≤10mg/m3。

原有除塵風(fēng)機電機風(fēng)量為60000m3/h，除塵器過濾面積為1100㎡。更換風(fēng)機、電機風(fēng)量為80000m3/h，風(fēng)壓8000Pa，電機功率為280KW。

2.根據(jù)現(xiàn)場實地勘查，焦車沒有設(shè)計集煙罩導(dǎo)煙板和擋風(fēng)板、吸塵罩。閥門開啟程度上影響進風(fēng)量造成煙氣外溢。針對原有吸塵罩進行罩體的增加延伸，焦車設(shè)計增加集煙罩導(dǎo)煙板、防風(fēng)板，防風(fēng)板高度不低于2000mm,調(diào)整收塵罩閥門進風(fēng)量，使外溢煙氣達到集中收集效果。

3.焦車收塵罩采用Q235B 5mm鋼板。焦車導(dǎo)煙板采用Q235B 4mm鋼板。防風(fēng)板采用Q235B 3mm鋼板。選用超低排放、低阻力濾袋，材質(zhì)為PE覆膜濾袋。出口排放粉塵濃度≤10mg/m3。