焦化廠除塵器廠家專為焦?fàn)t、裝煤、出焦、地面站配套袋式除塵系統(tǒng)，設(shè)計(jì)原理為：焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣，經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進(jìn)入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進(jìn)入袋式除塵器凈化。

布袋除塵器在焦化廠的應(yīng)用廣泛，焦化廠生產(chǎn)的焦炭，根據(jù)銷售需要，焦炭按二級(jí)篩分。焦炭從晾焦臺(tái)經(jīng)焦輸送皮帶運(yùn)至篩焦樓，破碎篩分，由于熄焦后運(yùn)焦廊道和篩焦破碎樓內(nèi)霧氣、粉塵較大，在日常運(yùn)行中操作人員無法正常巡檢和操作，為系統(tǒng)的正常運(yùn)行和人員的正常操作，減少事故和職業(yè)危害事故的發(fā)生，需在煉焦車間篩焦系統(tǒng)增設(shè)除塵裝置。焦化廠布袋除塵設(shè)備具有、耐高濕、、阻力小、濾袋使用壽命長(zhǎng)，清灰好（離線清灰）、除塵、粉塵排放濃度低等優(yōu)點(diǎn)。?

布袋除塵器在煉焦生產(chǎn)過程中，在裝煤、煉焦、推焦與熄焦時(shí)，要向大氣環(huán)境排放大量煤塵、焦塵及氣體（統(tǒng)稱煙塵）焦?fàn)t產(chǎn)生的煙塵主要分為兩部分：一部分是煉焦期間焦?fàn)t逸出的散煙，為連續(xù)無組織排放；另一部分是機(jī)械操作過程中產(chǎn)生的煙塵，主要是在裝煤、推焦 攔焦和熄焦過程中產(chǎn)生的。

焦?fàn)t裝煤過程中的煙塵，裝煤過程中，焦煤從爐頂裝煤孔或機(jī)側(cè)爐門裝人炭化室，焦煤突遇高溫產(chǎn)生大童荒煤氣 和煙氣，炭化室內(nèi)壓力突增，噴出大量煙塵，它們主要來自以下兩個(gè)方面。

1、進(jìn)人炭化室的焦煤置換出大量空氣，被置換的空氣受到壓力變化影響會(huì)攜帶出大量的煤塵和煙塵，因裝煤開始時(shí)空氣中的氧氣和人爐的焦煤燃燒生成炭黑而形成黑煙。

2、濕焦煤和高溫爐墻接觸升溫產(chǎn)生大量水汽和荒煤氣，它們同時(shí)揚(yáng)起細(xì)煤粉。

布袋除塵器在焦化廠的應(yīng)用已經(jīng)廣泛，焦化廠生產(chǎn)的焦炭，根據(jù)銷售需要，焦炭按二級(jí)篩分。焦炭從涼焦臺(tái)經(jīng)焦輸送皮帶運(yùn)至篩焦樓，破碎篩分，由于熄焦后運(yùn)焦廊道和篩焦破碎樓內(nèi)霧氣、粉塵較大，在日常運(yùn)行中操作人員無法正常巡檢和操作，為系統(tǒng)的正常運(yùn)行和人員的正常操作，減少事故和職業(yè)危害事故的發(fā)生，需在煉焦車間篩焦系統(tǒng)增設(shè)除塵裝置。

焦化廠布袋除塵器是可分為三類：

1、箱式噴吹：是一個(gè)濾袋室用一個(gè)脈沖閥噴吹，不設(shè)置噴吹管，一臺(tái)除塵器分為若干個(gè)濾袋室，裝設(shè)與袋室相匹配的若干脈沖閥，大優(yōu)點(diǎn)是噴吹裝置簡(jiǎn)單，換袋維修方便。

2、管式噴吹：清灰時(shí)壓縮空氣由濾袋口上部的噴吹管的孔眼直接噴射到濾袋內(nèi)，在濾袋口可裝設(shè)文氏管進(jìn)行導(dǎo)流，特點(diǎn)是容易實(shí)現(xiàn)所有濾袋的均勻噴吹，濾袋清灰效果好。

3、移動(dòng)噴吹：由一個(gè)脈沖閥和一根活動(dòng)管和無數(shù)噴嘴組成的移動(dòng)式噴吹頭，每組濾袋對(duì)應(yīng)裝有一個(gè)相互隔開的集氣室，當(dāng)噴頭移動(dòng)到某一集氣室時(shí)，打開脈沖閥，高壓空氣由噴嘴噴入箱內(nèi)，然后分別進(jìn)入每條濾袋進(jìn)行清灰，特點(diǎn)是用一套噴吹裝置噴吹若干排，可以減少噴吹管和脈沖閥的數(shù)量。

焦化廠布袋除塵器性能特點(diǎn)：

①采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，煙氣除塵，清灰，排放濃度低。

②進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

③采用分室停風(fēng)清灰周期長(zhǎng)，能耗低，可成倍提高濾袋和閥片的壽命。

④箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性能好。

⑤可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋，檢修不影響設(shè)備運(yùn)行。