DMC-300脈沖布袋除塵器廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦很細(xì)粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
DMC-300脈沖布袋除塵器是采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機相比，具有清灰動能大，清灰的特點。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦很細(xì)粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
DMC-300脈沖布袋除塵器由上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。
（1）上箱體包括可掀起的蓋板和出風(fēng)口；
（2）中箱體內(nèi)有多孔板、濾袋框架、、濾袋及文氏管；
（4）下箱體由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成；噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包組成。
DMC-300脈沖布袋除塵器的工作原理：
含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀?？刂苾x接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文氏里管噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬時的反作用下膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋 重新使用。
DMC-300脈沖布袋除塵器注意事項
（1）清灰裝置噴吹采用管式 噴吹。
（2）噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。
（3）噴吹清灰機構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。
（4）脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。
DMC-300脈沖布袋除塵器的技術(shù)參數(shù)：
DMC-32 | DMC-48 | DMC-64 | DMC-80 | DMC-96 | DMC-112 | |||||||||||||||||
總過濾面積（m2） | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | ||||||||||||||||
過濾風(fēng)速（m/min） | 1.04～1.67 | 1.15～1.62 | 1.21～1.74 | 1.25～1.67 | 1.27～1.62 | 1.28～1.68 | ||||||||||||||||
處理風(fēng)量（m3/h） | 1500～2400 | 2500～3500 | 3500～5000 | 4500～6000 | 5500～7000 | 6500～8500 | ||||||||||||||||
濾袋數(shù)量（條） | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | ||||||||||||||||
耗氣量（m3/min） | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 0.11 | ||||||||||||||||
入口濃度（mg/Nm3） | 200 | |||||||||||||||||||||
出口濃度（mg/Nm3） | 50 | |||||||||||||||||||||
噴吹壓力（Mpa） | 0.5～0.7 | |||||||||||||||||||||
承受負(fù)壓（Pa） | 5000 | |||||||||||||||||||||
設(shè)備阻 力（Pa） | ≤1200 | |||||||||||||||||||||
脈沖閥 | 規(guī)格 |
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數(shù)量（個） | ||||||||||||||||||||||
電機型號功率 | Y90S-2 | Y90L-2 | Y100L-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S2-2 | ||||||||||||||||
（KW） | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | ||||||||||||||||
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