焦?fàn)t地面除塵水封槽煙道設(shè)計技術(shù)原理：焦?fàn)t地面除塵站水封槽通過在槽本體內(nèi)水平設(shè)置的環(huán)形隔板，將槽本體分隔為上部開口的上槽體和密封的下槽體，不利于上槽體的清掃，還使得下槽體不易沉積焦粉，避免底部結(jié)垢導(dǎo)致局部高溫造成破損。焦?fàn)t焦側(cè)除塵水封U型管機構(gòu)，包括U型管、水封槽、主風(fēng)管、加強筋，主風(fēng)管進風(fēng)口上密封板 ，主風(fēng)管進風(fēng)口下密封板，上密封板與下密封板之間形成主風(fēng)管的開口，加強筋沿、主風(fēng)管的開口設(shè)置若干個用于連接所述的上密封板與下密封板，其特征在于U型管在水封槽內(nèi)，其煙塵出口正對著主風(fēng)管所設(shè)的開口，能夠使U型管中的煙塵、焦粉，直接進入主風(fēng)管系統(tǒng)。

焦?fàn)t地面除塵水封集塵系統(tǒng)組成：集塵煙道、排水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、水封槽和用于支撐集塵煙道和水封槽的支架。

集塵煙道連接于水封槽出口端，且集塵煙道內(nèi)部通過隔板分隔為大于等于2個煙道，且每個煙道的煙氣流通部分均為由上至下分布，即隔板一部分板體分隔集塵煙道腔室，另一部伸入水封槽出口端液面下且與水封槽底面預(yù)留間隙，形成液面相等的兩個水封槽出口。

排水系統(tǒng)的入口管接于集塵煙道底部，循環(huán)水系統(tǒng)的注水口接于水封槽上。

隔板由水封槽出口端向集塵煙道的出口端逐漸向下傾斜裝配，此結(jié)構(gòu)目的在于集塵煙道內(nèi)的凝結(jié)水經(jīng)過隔板的導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)匯聚。

支架的調(diào)試可調(diào)節(jié)，便于適配于不同調(diào)試的焦?fàn)t。

每個煙道內(nèi)通過隔板導(dǎo)向匯聚凝結(jié)水位置設(shè)置有液體導(dǎo)出管，液體導(dǎo)出管另一端與排水系統(tǒng)連接，且嵌入裝配于集塵煙道的框架型材內(nèi)。

焦化廠除塵器水密封適用于搗固焦?fàn)t裝煤和推焦時，地面站風(fēng)機由低速變?yōu)楦咚?，搗固裝煤車和推焦機尾部U型導(dǎo)煙管伸入水封槽中由出口端伸出與分隔后的集塵煙道的腔室連通，搗固裝煤和推焦外溢煙塵分別通過兩根U型導(dǎo)煙管進入上下布置的不同的集塵煙道中，然后將收集的煙塵輸送到地面站進行凈化處理，其中水封槽里的水對煙塵的輸送進行零泄漏密封，可以同時密封這兩個集塵煙道，每個集塵煙道工作時在水封槽里形成不同的水位壓差，壓力由地面站變頻風(fēng)機調(diào)節(jié)控制達到水位壓差穩(wěn)定，進而實現(xiàn)分別用于搗固裝煤除塵和推焦除塵煙塵的輸送，兩個集塵煙道互不影響，兩個集塵煙道可以單獨工作，也可以同時工作。

在兩個集塵煙道對煙塵輸送的過程中有少量的水汽因降溫沉積到集塵煙道下部，還設(shè)置了排水系統(tǒng)對集塵煙道沉積的少量水定期進行排空。水封槽底部設(shè)置循環(huán)水系統(tǒng)，對水封槽里的水進行排放和補充。水封槽、集塵煙道A和集塵煙道B由支架支撐，但并非剛性連接，而采用集塵煙道整體和水封槽整體底端框架預(yù)設(shè)凸出結(jié)構(gòu)嵌入于支架頂部預(yù)設(shè)凹槽內(nèi)，實現(xiàn)水封槽長度方向上可竄動寬度方向上限位的連接形式，此結(jié)構(gòu)用于釋放壓力，結(jié)構(gòu)的。