處理高溫?zé)煔鈺r，溫度忽高忽低極不穩(wěn)定，濾袋極易受到傷害，嚴重影響濾袋的使用壽命，甚至?xí)龤С龎m器。建議在有高溫顆粒的工況中對濾袋進行預(yù)涂灰處理，比如在濾袋表面預(yù)涂石灰粉、高嶺土等，以減少高溫顆粒對濾袋的損害。濾袋燒損的原因有：
1、高溫顆粒
在過濾高溫?zé)煔庵写嬖诟邷仡w粒，其溫度超過400℃以上，一般的溫度檢測儀無法檢測到。高溫顆粒絕大部分會在重力沉降室中沉降，個別高溫顆粒會隨著氣流高速通過煙氣管道進入除塵器。如果是縮聚型纖維（如滌綸、丙綸、PPS等）濾袋，當濾袋表面粉塵較少時，高溫顆粒就會燙穿濾袋形成不規(guī)則圓洞；當濾袋表面粉塵較多時，高溫顆粒不會燙穿濾袋，但會在濾袋上形成深顏色烘烤痕跡。
2、高溫?zé)煔?/span>
高溫?zé)煔饪刂撇划敃箿囟炔▌虞^大，當溫度嚴重超出濾袋使用溫度達到濾袋著火點時，濾袋會燃燒破損。
3、可燃物爆燃
濾袋過濾可燃氣體時，由于粉塵在高速運動時會產(chǎn)生靜電，當可燃氣體在濃度和含氧量達到著火點時，一個小小的火花就可引起爆炸，爆炸瞬時產(chǎn)生的沖擊波可使多孔板變形、濾袋爆裂；爆炸瞬時產(chǎn)生的高溫和火會燒損濾袋。
有爆炸可能的工況可以采用濾袋或?qū)V袋進行處理。
4、粉塵蓄熱
處理高溫氣體時會使灰斗內(nèi)積聚大量粉塵，如不及時清理，粉塵會在灰斗內(nèi)蓄熱不斷提高溫度，過高的溫度會烘烤濾袋造成濾袋硬化或燒毀，甚至燒毀袋籠和灰斗。
5、阻燃
當阻燃濾袋表面粘有含油粉塵后，易受高溫顆粒影響引燃濾袋表面的含油粉塵。由于濾袋屬于阻燃類纖維，燃燒時不會發(fā)生明火，含油粉塵粘在濾袋表面無明火緩慢燃燒，一般燃燒痕跡在濾袋過濾面，有漫延或波浪形邊緣，沒有高溫烘烤的痕跡。
