煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煙氣除塵屬于高溫氣體除塵，布袋式除塵器等常規(guī)除塵手段無法應(yīng)用，因此應(yīng)用文丘里煙氣處理系統(tǒng)的企業(yè)較多。但文丘里煙氣處理系統(tǒng)的典型缺點是壓力損失大（可達到10kpa左右），因此能耗較高?，F(xiàn)階段全 國節(jié)能減排的背景下，如何既能對與高溫尾氣進行處理，又能夠大幅度降低能耗，是每個企業(yè)與研究機構(gòu)鄭重不斷探索的。

鋼廠轉(zhuǎn)爐在兌鐵水、加廢鋼、傾動出鋼、出渣時均產(chǎn)生大量煙氣,轉(zhuǎn)爐吹煉時從罩裙與爐口之間也有部分煙氣逸出,這些煙氣統(tǒng)稱轉(zhuǎn)爐的二次煙氣。為防止二次煙氣對環(huán)境的污染，設(shè)置二次煙氣除塵系統(tǒng)。根據(jù)同行業(yè)轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵系統(tǒng)存在轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵系統(tǒng)除塵器采用大氣反吹清灰袋式除塵器，由于反吹式清灰方式的清灰能力較差，使除塵器運行一段時間以后，阻力增加，除塵效率下降；轉(zhuǎn)爐二次煙氣溫度較高，有時會造成除塵布袋損壞，導(dǎo)致排放濃度超標(biāo)；布袋除塵系統(tǒng)風(fēng)機轉(zhuǎn)速恒定，當(dāng)轉(zhuǎn)爐在非兌鐵水狀態(tài)，風(fēng)機全速運轉(zhuǎn)，造成電能浪費；這些缺陷，直接影響除塵效果，運行成本也較高。

針對這些問題，公司在為該鋼鐵廠設(shè)計轉(zhuǎn)爐二次煙氣布袋除塵系統(tǒng)時采取以下措施:

(1)轉(zhuǎn)爐二次煙氣布袋除塵器采用低壓長袋脈沖除塵器。

(2)將轉(zhuǎn)爐加料除塵系統(tǒng)的風(fēng)量直接加入轉(zhuǎn)爐二次煙氣布袋除塵系統(tǒng)，達到冷卻效果，使布袋除塵器入口的煙氣溫度保 證低于120℃。

(3)為節(jié)能降耗，風(fēng)機設(shè)計采用變頻電機，根據(jù)冶煉工況的變化對風(fēng)機轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)。