拋光打磨除塵設(shè)備，在金屬加工行業(yè)中，設(shè)備、配件等產(chǎn)品在準(zhǔn)備噴涂、 焊接或其它操作前，一般都都需要預(yù)先對(duì)金屬機(jī)械表面進(jìn)行清理例如研磨、 拋光， 以表面可能覆蓋的油污、 鐵銹或氧化層，或電鍍的其他金屬，以及覆蓋有鑄砂、物或生物材料。

打磨拋光使用機(jī)械清理可能用到噴砂、砂輪打磨、 砂紙或砂帶打磨等類(lèi)型的設(shè)備。無(wú)論使用哪種設(shè)備來(lái)進(jìn)行打磨拋光，產(chǎn)生粉塵是不可避免的，為捕集這些顆粒大及重的粉塵，吸捕風(fēng)速通常非常高，同時(shí)收集罩應(yīng)放置在揚(yáng)塵點(diǎn)的正前方。在實(shí)際應(yīng)用中，通常希望使用一個(gè)吸風(fēng)罩來(lái)含蓋盡可能大的操作范圍，但如處理的材料含有毒性的話，就可能需要一個(gè)全部密封的罩子，而操作員也需要帶上呼吸器，再配合使用局部抽風(fēng)。

打磨拋光粉塵特性：

在研磨加工的粉塵包含了涂層材料、金屬微粒、砂輪磨料和車(chē)輪粘結(jié)劑等。粉塵帶有磨損性、凝聚性，并且可能是易燃和帶爆炸性的。無(wú)論使用哪種類(lèi)型的打磨拋光設(shè)備以及產(chǎn)生什么樣類(lèi)型的粉塵，都需安裝能夠?qū)⒎蹓m收集的吸風(fēng)罩，而且要盡可能接近到操作點(diǎn)，需要注意易爆型粉塵的收集和帶火星的金屬粉塵不能同時(shí)使用一個(gè)除塵系統(tǒng)。

拋光打磨除塵設(shè)備主要用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制藥、機(jī)械加工、礦山冶金、機(jī)床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。其除塵達(dá)以上。靈活方便，就地集塵，就地處理，能地空氣的潔凈度,產(chǎn)品新穎、美觀、實(shí)用，性能穩(wěn)定，使用維修方便，除塵效率大于點(diǎn)五。

拋光打磨除塵設(shè)備工作原理 

含塵氣體由風(fēng)機(jī)通過(guò)吸塵管吸入箱體，進(jìn)入濾袋過(guò)濾，粉塵顆粒被濾袋阻留在表面，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出，可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用，也可根據(jù)需要排出室外。整個(gè)除塵過(guò)濾是一個(gè)重力，慣性力，碰撞，靜電吸附，篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。除塵器連續(xù)工作一段時(shí)間后，濾袋表面的粉塵不斷增加，繼而進(jìn)行清灰，粉塵抖落在集塵器(抽屜)中，再由人工進(jìn)行處理 。

打磨拋光除塵器采用濾筒除塵器，濾筒式除塵器的過(guò)濾機(jī)理是一個(gè)綜合效應(yīng)的結(jié)果，如重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾作用等。當(dāng)含煙塵、粉塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大的粉塵顆粒因截面積的增大，風(fēng)速下降，而直接沉降；較小的煙塵、粉塵顆粒被濾筒阻留在濾筒表面。經(jīng)過(guò)濾筒的凈化氣體，經(jīng)出氣口，由引風(fēng)機(jī)排出。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，濾筒表面的煙塵、粉塵越積越多，濾筒阻力不斷升高，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到的限值時(shí)，濾筒表面積聚的煙塵、粉塵需及時(shí)；在脈沖壓縮氣體的作用下，反吹濾筒，將附著在濾筒表面的煙塵、粉塵，使濾筒，周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)連續(xù)過(guò)濾，以設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

打磨拋光除塵器以濾筒作為過(guò)濾元件并采用脈沖反吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式等方式。濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長(zhǎng)纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。