鑄造廠砂處理工序粉塵的來源主要為制備粘土粉、煤粉時的破碎、輾磨；舊砂回用時的磁選、破碎、篩分、篩選、冷卻，以及型砂輸送、貯存等。些粉塵是紅熱鑄件表面脫落的已燒損的殘砂顆粒、被燒損或被鑄件烤干的膨潤土、煤粉,以及煤粉燃燒產(chǎn)生的煙塵,溫度可達50～150℃,并伴有大量水蒸氣。為了防止環(huán)境污染，達到環(huán)保要求，需要安裝脈沖布袋除塵器對粉塵進行集中治理。

鑄造廠砂處理車間脈沖布袋除塵器說明：

利仁環(huán)保技術(shù)人員根據(jù)鑄造廠砂準備及砂處理車間工序復(fù)雜，物料輸送量大，工藝設(shè)備多，揚塵點多的特點，   生產(chǎn)了一款適合鑄造廠砂處理車間的鑄造廠砂處理脈沖布袋除塵器，實現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產(chǎn)線的排放標準，   了工人的操作環(huán)境。

工作原理：

鑄造廠砂處理車間脈沖布袋除塵器是含塵氣體在引風(fēng)機吸引力的作用下進入灰斗，經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過濾袋，經(jīng)過凈氣室后外排。袋式除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會導(dǎo)致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達到設(shè)定植(差壓控制)或是過濾的時間達到設(shè)定值(時間控制)，通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開   短暫的一段時間(0.1s左右)，高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管，并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力升高，濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達到蕞大值時產(chǎn)生一個很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進行的。脈沖閥每動作一次，一排濾袋就   清灰。脈沖閥按照設(shè)定的時間間隔與順序依次動作，直到完成一個循環(huán)。整臺除塵器就完成了一個清灰周期。

泊頭市利仁環(huán)保有限公司是一家集設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的   布袋除塵器生產(chǎn)廠家。利仁環(huán)保主要產(chǎn)品為布袋除塵器，包括單機除塵器、高溫布袋除塵器、脈沖布袋除塵器、氣箱脈沖除塵器等等，廣泛應(yīng)用于鑄造廠砂處理、落砂機、電爐、拋丸機等設(shè)備。利仁環(huán)保根據(jù)用戶要求和實際工況為您設(shè)計達標排放的布袋除塵器，竭誠為廣大用戶服務(wù)。

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